概述：

MPS/RBMS 轧辊轴承座测量系统，是上海宝钢工业技术服务有限公司与郑州辰维科技股份有限公司联合研制推出的一套三维测量系统，用于钢铁企业轧辊轴承座的空间几何参数的快速、高精度检测。

系统介绍

MPS/RBMS 轧辊轴承座测量系统，是上海宝钢工业技术服务有限公司与郑州辰维科技股份有限公司联合研制推出的一套三维测量系统，用于钢铁企业轧辊轴承座的空间几何参数的快速、高精度检测。

系统组成

MPS/RBMS 轧辊轴承座测量系统由高分辨率摄影测量相机、自动定向规、长度基准尺、回光摄影标志、腔孔工装及系统软件等组成。

测量相机

采用高分辨率数字相机的机身，通过机身改造、定焦处理、结构加固，并经过整体标定后成为MPS工业摄影测量系统专用相机。改造后的专用相机配以环形闪光灯，更适合于获取摄影测量专用图像。

系统软件

软件是测量系统的核心，包括两个模块：MPS及RBMS。MPS模块主要实现图像预处理、标志识别、图像匹配、空间三角交会、光束平差等各种复杂的数学运算，快速获取轧辊轴承座表面特征点的三维坐标；RBMS模块主要实现轴承座参数（滑板平面度、对称度、开档距等）的快速解算、轴承座的管理、检测数据的可视化描述、测量报表的输出等功能。

系统功能

轴承座几何参数的自动解算。

轴承座数据库的建立与管理。

单个轴承座多次测量数据管理与趋势分析。

平面度、对称度、开档距的可视化显示。

格式化的数据及图形报表。

主要特点

高精度：系统测量精度优于 1/10 万，对于开档距在 1m 左右的轴承座，测量精度优于 0.04mm。

自动化：测量过程中，除需人工获取图像外，轴承座表面特征点三维坐标解算、空间几何参数解算、报表输出等均由软件自动处理，整个测量过程可由一名测量人员完成。

速度快：对轴承座拍摄图像后，将图像导入软件进行自动计算，5分钟以内即可出具格式化的检测报表。

超便携：整个测量系统可放置在一个旅行箱中，一名测量人员可携带系统到达任何测量现场。

应用实例

MPS/RBMS轧辊轴承座测量系统已在宝钢、迁钢、攀钢等多家大型钢铁企业推广应用。